淄博万事达风机有限公司

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高温风机转子失衡的原因

  高温风机在实际工作时需要靠着内部转子转动来带动叶轮产风,所以一旦出现转子失衡就会严重影响该产品的正常工作,因为通常转子的结构较为复杂,所以我们要先找出问题所在才能去对症下药。
  原因1:高温风机系统除尘效果差,使叶轮出现不均匀磨损,导致转子失衡,
  解决办法1:如果叶轮总体磨损并不严重,可以直接通过现场动平衡,解决问题;
  解决办法2:如果叶轮总体磨损较严重,叶片耐磨层已磨去2/3以上,为避免继续磨损而导致整个叶轮报废,最好采用先堆焊耐磨层,再进行现场动平衡的方法。这样可以反复作业,可以延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可以根据叶片母材进行选择,比如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外,应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度,以提高堆焊质量。比如双侧进风的风机,磨损最剧烈的部位在叶片中间,此处的堆焊层的焊缝应密而厚,这样可以有效提高磨损周期。
  原因2:烟气中的灰粉沉积在叶片背面,导致失衡,
  解决办法:这是高温风机非常常见的故障。将叶轮清理干净即可消除振动。
  原因3:可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落,
  解决办法:如果风机叶片的耐磨层是可拆卸式的,在对风机进行动平衡之前,务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓,将出现松动的重新拧紧并点焊,否则很难通过现场动平衡消除振动。
  原因4:双层包夹式叶片根部焊缝磨穿,在叶轮转动中灌风或灰尘进入叶片空腔,导致失衡。
  解决办法:待高温风机夹缝中的灰尘全部清除干净,将开裂的焊缝补焊后,进行现场动平衡,消除振动。
  高温风机内部转子出现失衡大多是由于叶轮故障或者内部积灰导致的,这都是由于平时维护不当出现的问题,所以我们除了要按照上述方式来解决问题外,一定要做好对叶轮的日常保养清理工作,才能降低转子失衡的可能性。